项目简介：贵州贵航汽车零部件股份有限公司红阳密封件公司现有的2条橡胶A炼生产线（老益阳GK90E炼胶生产线和K5炼胶生产线）位于厂区九车间，该生产工艺使用年限均已超过20年，使用年限已久，设备故障率高，胶料炼制质量波动较大，已严重影响了公司正常生产。该公司现有混炼胶生产工艺步骤是两步式工艺：第一步，除硫化体系、发泡剂等的配合体系的原材料混炼，称之为A炼；第二步，在第一步完成的混炼胶里面加入硫化体系、发泡剂等配合体系后再进行混炼，完成后才能投入后续的成型、硫化的加工使用，称之为B炼；这两步是分离开的，需在两个工序完成，需要投入的人员较多，工人劳动强度较大，生产效率较低。现炼胶工业领域已出现将A炼及B炼合为一个工艺步骤来实施的一步式炼胶工艺技术，该技术现在国内正在逐渐推广应用。

因此，该公司对原有生产工艺进行技改，技改完成后年产混炼胶10000吨，混炼胶胶料用于生产汽车密封条产品。技改项目是对原有老化炼胶生产线（老益阳GK90E炼胶生产线和K5炼胶生产线）进行淘汰更新，同时实现工艺技术的进步。将老炼胶生产线拆除后，新购的炼胶生产线安装于老炼胶生产线位置，不需新建厂房，不涉及土建工程。

投资规模

4300万元

所属行业

石油加工业，化学原料、化学品及医药制造业

评价目的

本次安全验收评价的目的是贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，为本项目安全验收提供科学依据；检查本项目中安全设施是否已与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，评价本项目及与之配套的安全设施是否符合国家有关安全生产的法律法规和技术标准；对未达到安全目标的系统或单元提出安全补偿及补救措施，以利于提高本项目本质安全程度，满足安全生产要求。

评价报告主要内容：第一章安全验收评价概述；第二章建设项目概况，单位简介，建设条件，安全管理情况等。第三章危险、有害因素识别与分析，危险、有害因素识别。第四章评价单元的划分，按相关原则合理划分评价单元。第五章符合性评价与危险危害程度评价；第六章安全对策措施及建议；第七章安全评价结论。

评价方法

安全检查表、作业条件危险性分析及装置危险度评价法

评价结论

贵州贵航汽车零部件股份有限公司红阳密封件公司“一步式”炼胶智能生产系统建设项目按照本报告第6章节提出的安全对策措施及建议落实的前提下安全生产条件符合法律、法规及标准规范要求，具备安全验收条件。

评价人员勘查现场日期

2021年8月5日

报告编制人

简林淞、李海

注册安全工程师：

报告审核人

陈贞祥

技术负责人

胡雪莲

过控负责人

敖玉川

安全评价人员

姓 名

职业证书编号

资质等级

承担的主要工作

简林淞

S011053000110202001825

二级

项目负责人、报告编制

李海

S011053000110192003028

二级

项目组成员、报告编制

王传兰

S011053000110192002919

二级

项目组成员

石海军

1500000000300330

三级

项目组成员

陈贞祥

1600000000201345

二级

报告审核人

敖玉川

S011053000110202001833

二级

过控负责人

胡雪莲

S011053000110191001132

一级

技术负责人

技 术 专 家

姓 名

职称

专业

工作内容

评价报告提交时间： 2022年8月

项目所在地区：贵阳市花溪区